简单分析影响铸铝件质量的因素

铸铝件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较不错的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本。单页有着不可避免的缺陷，流痕就是其中之一，其特征为：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向，用抛光法能去处。

铸铝件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸铝件的性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作速率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸铝件的强度和不怕激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。总而言之，铸铝件质量对机械产品的性能存在很大的影响。因此，在制造铸件产品的过程中，对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验，制造出合格产品。

据分析，影响铸铝件质量的因素如下：

一、产品在进行设计的过程中需要考虑的因素也是的多，需要根据所设计的材料的形状以及性能，大小尺寸和工作的条件进行考虑，在进行铸造的时候还需要根据其工艺的特点来进行正确的设计的，及时解决材料出现的收缩以及尺寸效应等问题，这样就能很好的避免产品出现变形以及出现开裂的情况发生。

二、在进行铸造的时候需要正确的工艺，我们可以根据产品的结构以及尺寸的大小和生产条件。来选择适当的造芯方法。我们需要正确的设置冷铁以及浇注系统，这样就可以很好的其产品的质量

三、在进行制作的过程中材料以及涂料的选择是的重要的，因为要是涂料以及材料的不合格肯定就会导致成型以后的产品出现针孔、粘砂等一些缺陷，这样就直接影响产品的外观的质量以及内部的质量。

铸铝件在进行操作的过程中，其大部分都会的集中在其表面或者是内部，这两个部分会出现气孔和砂眼等，一般情况下使用守旧的方式的话就是使用电焊机来进行修补，这种修补方式在焊接过后会使焊点的硬度过于偏高，容易使铸铝件的内部出现应力，容易产生变形和裂痕，焊接后还需要进行退火热处理才能达到要求。铸铝件在进行操作时因为有活泼、易被氧化性，在其表面容易附着大量的灰尘水分等，因此在焊接的过程中，表面附着的东西容易随着激光的焊接留在铝合金表面，从而影响铝合金的质量和焊接的效果。因此，在焊接之前，需要对铝合金表面进行清洁，将表面的油污等清理掉。同时防止在焊接时发生氧化作用造成爆炸等威胁，也要对表面的氧化膜进行的清洁。

铸铝件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较不错的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还节约了劳动成本。单页有着不可避免的缺陷，流痕就是其中之一，其特征为：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向，用抛光法能去处。