带您了解铸铝件的加工步骤

铸铝件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。材料。由于铸铝件的精度较不错，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的铸铝件可直接装配使用。

下面，向您介绍一下铸铝件的加工步骤：

一、铝合金铸件加热到通常在300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。

二、将铸件加热到差不多在共晶体的熔点，然后在这样的温度下持续久一点，然后冷却，让组元能够好地溶解，保存这个高温状态一直到室温，这一工序就叫做固溶处理。

三、把固溶处理后的铸件加热到设定温度，持续一段时间后出炉，放在空气里下慢慢冷却的方法叫做时效。

四、要是时效是在室温下完成的那就叫自然时效，要是时效是在比室温高的环境里并保温一段时间后完成的称为人工时效。

五、时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程，可以让合金基体的点阵恢复到相对稳定的状态。

六、退火的时候，固溶体会出现分解，相质点出现聚集，能够去掉铸件的内应力，让铸件的尺寸保持稳定，避免变形，增强铸件的塑性。

七、固溶处理能够增强铸件的强度和塑性，提升合金的能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度。固溶处理保温时间。冷却速度三个方面有关。

铸铝件的优点如下：

一、可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

二、铸铝件的尺寸精度较不错，可达IT11—13等级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。

三、材料。由于铸铝件的精度较不错，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的铸铝件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率不错。

四、生产。由于充型，充型时间短，金属业凝固，压铸作业循环。在各种铸造工艺中，压铸方法，适合大批量生产。

五、方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，达到铸铝件局部性能要求。

铸铝件的主要目的就是把金属溶液浇筑进行规定的模型里，经过冷却再凝固以及清理整型之后达到预期设定的形状和性能，这样的铸造方式也是目前机械制造行业基础工艺的其中一种，铸铝件制造业需要面对的制造对象就跟流水一样是变换很快的，如果对象再提出化的要求，那么对于铸铝件来说就有了的挑战，这也是衡量机械机床行业综合视力的重要指标之一。