铸铝件铸造过程出现缺陷采取的措施
2018-12-14 14:20:16
发布者:德榜铝合金
铸铝件在铸造的过程中常会出现缺陷问题,而热裂就是很常见的一种缺陷。当然铸铝件出现热裂是大家都不希望发生的情况,当出现这样的情况时我们也应该及时的采取措施,做好预防工作甚为关键。下面我们就来了解预防铸铝件出现热裂的措施。
常见的导致铸铝件热裂的原因是由于局部过热导致的,因此,我们在浇注的过程中要避免出现局部过热的情况,这样还能够减少一些内应力。对于铸造中要使用的模具,要先仅需预热。对于涂料的厚度等也要严格进行控制,要让铸件的各个部位冷却的速度一致。
由于铸铝件的薄厚不可能都一样,因此对于薄厚不同的铸铝件来说,也要选择不同的模温。对于有些合金的组织,我们是需要进行细化的,这样能够提高合金组织的热裂能力,不容易出现热裂的情况。还可以对铸件的结构进行改造,尤其是有尖角的去掉,这样就不会出现热裂了。
还有一点很重要,那就是要预防铸铝件出现气孔。要先避免气孔的出现,要对浇冒口的不合理系统进行修改,这样才能够液体流入的比较平稳,而且还不会带进气体。在涂料之前要行预热,而且模具本身也应该具有排气措施。关于铸铝件出现热裂的预防措施,相信通过上述的介绍,大家都有所了解了。当然具体的还是要根据实际情况采取适当的措施的。
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