讲讲铸铝件的设计原理和要求及方法

铸铝件建筑涂料错误操作。在砂芯应用前，浸涂或喷刷乳胶漆时，建筑涂料错误操作是导致冲砂的1个要素。有时候，建筑涂料刷涂不善所导致的小毛病比无需建筑涂料的状况还差。典型性的事例就是说建筑涂料未渗入进来，或是粘附不稳固。这一般是因为建筑涂料粘度不善而致。建筑涂料的粘度还应与建筑涂料刷涂的方法，即淋涂、浸涂、喷漆還是涂漆等方法相对性应。由于对某这种加工工艺方式适合的建筑涂料，用以别的加工工艺方式就不理想化。

下面，讲讲铸铝件的设计原理和要求及方法：

一、铸铝件的设计涉及四个方面的内容：1、即压力铸造对零件形状结构的要求；2、铸铝件的工艺性能；3、铸铝件的尺寸精度及表面要求；4、铸铝件分型面的确定；

铸铝件的零件设计是压铸生产技术中的重要部分，设计时考虑以下问题：模具分型面的选择、浇口的开设、顶杆位置的选择、铸件的收缩、铸件的尺寸精度确定、铸件内部缺陷的防范、铸孔的有关要求、收缩变形的有关要求以及加工余量的大小等方面；

二、压铸铝件的设计原则是：1、正确选择铸铝件的材料，2、正确确定铸铝件的尺寸精度；3、尽量使壁厚分布均匀；4、各转角处增加工艺园角，避免尖角。

三、铸铝件按使用要求可分为两大类，一类承受大载荷的零件或有较不错相对运动速度的零件，检查的项目有尺寸、表面质量、化学成分、力学性能(抗拉强度、伸长率、硬度)；另一类为其它零件，检查的项目有尺寸、表面质量及化学成分。

铸铝件用途很普遍，可以做汽车配件，各种家用品，工业机器配件等。它在不同的地方有不同的叫法，如铝压铸零件、压铸铝零件、铝合金压铸铝件等。方便使用镶嵌件，易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，达到压铸铝件局部特别性能要求。由于铸铝件产品是不同成型的所以需要不同的清理方法，利用旋转设备等带动软轴深入铸件管孔内部进行清纱处理，适用于重要铸件不能震动加热的情况，一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提升了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便宜；可以采用组合压铸铝以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

铸铝件表面上的沉积膜具有蚀性，因此在许多应用中不需要进一步处理。例如一些机械方法可以通过将铸铝件与选定的研磨剂和抛光剂一起放置在辊中以获得光滑表面来获得。抛光可以使铸件表面光滑和反光，但后者的效果取决于合金的类型和铸件铝的硬度。喷丸处理可以实现非织造表面，并且可以使用钢丝刷来获得平坦的非织造表面。一些处理方法如电镀，涂漆和阳氧化可以提升不易腐蚀性并使部件外观美观。

铸铝件在进行包装的过程中需要，这样才能很好的其从的储存期的清洁，产品的箱面上应该注明其产品的名称、数量、制造日期及收发单位名称。铸铝件在加工完成以后需要应贮存于通风、干燥且没有腐蚀性的气体环境中，产品应用的铝材料，在使用的过程中具有好的可塑性以及流动性，所以产品可以制作形状复杂的产品。铸铝件加工时具有很高的精度以及产品的表面的光洁度的高的，在这样的程度上可以很大程度上减少了铸件的机械加工量，的降低了设备的劳动强度，加工时可以节省材料，节约电力。